டன்னல் ஃபர்னஸ்: தயாரிப்பு கண்ணோட்டம்
ஒரு சுரங்க உலை என்பது தொடர்ச்சியான, அதிக அளவு வெப்ப செயலாக்கத்திற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு தொழில்துறை வெப்பமாக்கல் அமைப்பாகும். இது ஒரு நீளமான, தனிமைப்படுத்தப்பட்ட வெப்பமூட்டும் அறையைக் கொண்டுள்ளது ('சுரங்கம்') இதன் மூலம் தயாரிப்புகள் கன்வேயர் அமைப்பில் (ரோலர் ஹார்த், பெல்ட், புஷர் அல்லது வாக்கிங் பீம்) சீராக நகரும்.
முக்கிய பண்புகள் & செயல்பாடு
தொடர்ச்சியான செயலாக்கம்: தயாரிப்புகள் ஒரு முனையில் நுழைந்து மறுமுனையில் வெளியேறும், கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெப்பமூட்டும்/குளிரூட்டும் சுழற்சியை மேற்கொண்ட பிறகு, இடைவிடாத உற்பத்தியை செயல்படுத்துகிறது.
நிரல்படுத்தக்கூடிய வெப்பநிலை மண்டலங்கள்: சுரங்கப்பாதை பல சுயாதீனமாக கட்டுப்படுத்தப்படும் வெப்பமூட்டும் (பெரும்பாலும் குளிரூட்டும்) மண்டலங்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. இது வெப்ப சுயவிவரங்களின் துல்லியமான வரையறையை அனுமதிக்கிறது:
சீரான வெப்பமாக்கல்: பொறிக்கப்பட்ட காற்றோட்டம் மற்றும் வெப்பமூட்டும் கூறுகள் தயாரிப்பு தொகுதி முழுவதும் மற்றும் ஒவ்வொரு மண்டலத்திலும் உள்ள சுரங்கப்பாதை நீளம் முழுவதும் நிலையான வெப்பநிலை விநியோகத்தை உறுதி செய்கின்றன.
பல்துறை வெப்பநிலை வரம்புகள்: மிகவும் குறைந்த வெப்பநிலையிலிருந்து (~100°C / 212°F) உலர்த்துதல்/குணப்படுத்துதல், மிக அதிக வெப்பநிலை வரை (1700°C / 3092°Fக்கு மேல்) சின்டரிங் அல்லது உருகுவதற்குக் கிடைக்கும். பொதுவான வரம்புகள் 500°C - 1100°C (932°F - 2012°F).
வளிமண்டலக் கட்டுப்பாடு (விரும்பினால்):’ ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தடுக்க, குறைப்பை எளிதாக்க அல்லது சிறப்பு செயல்முறைகளை செயல்படுத்த, குறிப்பிட்ட வளிமண்டலத்தின் கீழ் (செயல்: N2, Ar; குறைத்தல்: H2, H2/N2; வெற்றிடம்) இயங்கக்கூடியது.
அதிக செயல்திறன் மற்றும் செயல்திறன்: பெரிய தொகுதிகள் மற்றும் நீண்ட உற்பத்தி ஓட்டங்களுக்கு உகந்ததாக உள்ளது, தொகுதி உலைகளுடன் ஒப்பிடும்போது ஒரு யூனிட்டுக்கான ஆற்றல் நுகர்வு கணிசமாகக் குறைக்கப்படுகிறது.
ஆட்டோமேஷன் ஒருங்கிணைப்பு: கைமுறை கையாளுதலைக் குறைத்து, தானியங்கி உற்பத்தி வரிகளில் தடையற்ற ஒருங்கிணைப்பிற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
முதன்மை பயன்பாடுகள்
மட்பாண்டங்கள்: ஓடுகள், சானிடரிவேர், தொழில்நுட்ப மட்பாண்டங்கள், பயனற்றவைகளை சுடுதல்.
உலோகவியல்: அனீலிங், பிரேசிங், சின்டரிங் (உலோகப் பொடிகள், PM பாகங்கள்), தணித்தல், மன அழுத்தத்தைக் குறைத்தல், உலோகங்களை கடினப்படுத்துதல்.
எலக்ட்ரானிக்ஸ்: தடிமனான ஃபிலிம் சர்க்யூட்கள், எம்எல்சிசி மின்தேக்கிகள், ஃபெரைட்டுகள் ஆகியவற்றை சுடுதல்.
கண்ணாடி: அனீலிங், வளைத்தல், தணித்தல்.
வாகனம்: வினையூக்கி பூச்சு உலர்த்துதல் / குணப்படுத்துதல், கூறு வெப்ப சிகிச்சை.
பொது உற்பத்தி: உலர்த்துதல், குணப்படுத்துதல் (வண்ணப்பூச்சுகள், பூச்சுகள், கலவைகள்), கணக்கிடுதல்.
முக்கிய நன்மைகள்
அதிக உற்பத்தித்திறன்: தொடர்ச்சியான செயல்பாடு வெளியீட்டை அதிகரிக்கிறது.
நிலையான தரம்: துல்லியமான வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு மற்றும் சீரான தன்மை மீண்டும் மீண்டும் முடிவுகளை உறுதி செய்கிறது.
குறைக்கப்பட்ட தொழிலாளர் செலவுகள்: உயர் நிலை ஆட்டோமேஷன்.
ஆற்றல் திறன்: சமமான செயல்திறனுக்கான தொகுதி உலைகளை விட குறைந்த குறிப்பிட்ட ஆற்றல் நுகர்வு.
செயல்முறை கட்டுப்பாடு: சிக்கலான, துல்லியமாக கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெப்ப சுயவிவரங்களை உருவாக்கும் திறன்.
அளவிடுதல்: நீளம் மற்றும் கட்டமைப்பு குறிப்பிட்ட உற்பத்தி அளவுகள் மற்றும் செயல்முறைகளுக்கு ஏற்ப வடிவமைக்கப்படலாம்.
பொதுவான கட்டமைப்புகள்
ரோலர் ஹார்த் ஃபர்னஸ்: மோட்டார் பொருத்தப்பட்ட பீங்கான்/உலோக உருளைகளில் தயாரிப்புகள் நகரும்.
மெஷ் பெல்ட் ஃபர்னஸ்: தொடர்ச்சியான கம்பி வலை பெல்ட்டில் அனுப்பப்படும் தயாரிப்புகள்.
ஸ்லாப் புஷர் ஃபர்னேஸ்: சுரங்கப்பாதையின் வழியாகத் தள்ளப்பட்ட பலகைகள் மீது ஏற்றப்பட்ட தொகுதிகள்.
வாக்கிங் பீம் ஃபர்னஸ்: தயாரிப்புகள் உயர்த்தப்பட்டு, கற்றைகளால் படிப்படியாக நகர்த்தப்படுகின்றன.
