Представляем нашу современную тестоформовочную машину, предназначенную для оптимизации и улучшения работы вашей пекарни. Это высокоточное оборудование создано специально для приготовления однородного теста идеальной формы для широкого спектра хлебобулочных изделий. Повысьте эффективность и качество вашего производственного процесса с помощью нашей надежной тестоформовочной машины. Повысьте качество выпечки с помощью этого важного инструмента для любой профессиональной пекарни.
Коммерческая машина для формования теста / Тестоокруглитель и формовщик
Основная функция: Для автоматического формирования разделенных тестовых заготовок в однородные круглые, цилиндры (батарды) или овалы, подготавливая их к окончательной расстойке и выпечке. Заменяет ручное формование, обеспечивая постоянство и эффективность в пекарнях с большими объемами.
«Основная концепция»
Механизированная система, имитирующая ручную технику обработки теста:
Округление: Формирует куски теста неправильной формы в гладкие, натянутые шарики (були).
Предварительная формовка/цилиндризация: Придаёт круглым формам продолговатую форму (например, для багетов, булочек или буханок для сэндвичей).
Сокращает трудозатраты, обеспечивает однородность и сводит к минимуму повреждение теста во время обработки.
Ключевые компоненты и особенности
Сверхмощная конструкция
«Механизм формирования»
Конвейерные ленты: Ленты из пищевого ПВХ или полиуретана бережно транспортируют тесто.
Спиральные ролики: Вращающиеся спиральные катушки (из нержавеющей стали) растягивают и раскатывают тесто в кругляшки.
Блок цилиндра (опция): Регулируемые направляющие и ролики растягивают округлое тесто в батарды.
Контроль натяжения: сохраняет целостность поверхности без перегрузки клейковины.
Регулировка и управление
Вес теста: Обычно 50–2 кг на штуку.
Регулирование скорости: Переменная скорость конвейера (например, 10–30 штук в минуту).
Ширина направляющей: регулируется в зависимости от размера буханки/рулета.
Безопасность и простота использования
Кнопка аварийной остановки
«Быстроразъемные механизмы» для очистки ленты/ролика.
Конструкция низкого давления: Минимизирует дробление теста.
Рабочий процесс
Вход: Разделенные тестовые заготовки подаются на входной конвейер.
Округление: Тесто проходит под спиральными роликами, образуя гладкие круглые шарики.
Цилиндризация (при наличии): Снаряды проходят через конические направляющие и ролики, образуя однородные цилиндры.
Выход: Сформованное тесто выходит на расстойные противни или конвейер.
Приложения
Ремесленные пекарни: Формование булей и батардов из теста на закваске.
Выпечка большого объёма: Однородные булочки, булочки для гамбургеров, булочки для хот-догов.
Производство багетов: Предварительное формование бревен теста перед окончательной формовкой.
Оборудование по изготовлению сэндвич-буханок: Формование готовых цилиндров.
Преимущества по сравнению с ручным формованием
✅ Консистенция: Каждый раз одинаковый размер, форма и поверхностное натяжение.
✅ Сокращение трудозатрат: Обрабатывает 500–1000+ штук в час (против 100–200 вручную).
✅ Бережное обращение: Сохраняет задержку газов и структуру глютена.
✅ Масштабируемость: интегрируется с тестоделителями, расстоечными шкафами и печами.
✅ Гигиена: Минимальный контакт рук; легко очищаемый дизайн.
«Критические соображения»
⚠️ Совместимость теста:
Лучше всего работает с тестом «средней гидратации» (55–65%).
Тесто с низким содержанием гидратации может треснуть; Тесто с высоким содержанием влаги может прилипать.
Не подходит для теста с большим количеством семян и включений.
️ Обслуживание:
⚙️ Примечания по эксплуатации:
Температура теста: Должна быть постоянной (обычно 22–26°C / 72–79°F).
Присыпка мукой: Минимальное использование для предотвращения проскальзывания ленты.
Интеграция: Часто в сочетании с «тестоделителем» на входе.
Технические характеристики (типичные)
Мощность: 0,5–1,5 кВт (220 В/380 В)
Размеры: 120–200 см (Д) × 60–90 см (Ш) × 100–140 см (В)
Производительность: 10–60 шт./мин (в зависимости от размера/сложности).
