Présentation de notre machine à lait de soja et à caillé de soja haut de gamme, un appareil polyvalent conçu pour créer sans effort de délicieuses boissons à base de soja et du tofu à la maison. Fabriquée avec précision et innovation, cette machine est un incontournable pour ceux qui recherchent commodité et qualité dans leurs efforts culinaires. Améliorez votre expérience de cuisine avec notre machine à lait de soja et à caillé de haricots, où la simplicité rencontre la sophistication.
Voici un aperçu complet de la machine à lait de soja et à caillé de haricots, adapté aux applications commerciales/industrielles :
Produit : Système de production commercial de lait de soja et de tofu (caillé de haricots)
Fonction principale : Pour automatiser la transformation de bout en bout des graines de soja en lait de soja frais et en tofu (soyeux, ferme, pressé, etc.) pour les installations de boissons à base de plantes, les usines de tofu ou les cuisines à grande échelle.
Composants de base et flux de travail intégré
Unité de préparation de soja
Laveur/trempage automatique : Nettoie et hydrate les graines de soja (trempage de 4 à 8 heures, réduit à 30 à 60 minutes avec des réservoirs chauffés).
Décortiqueur (facultatif) : Enlève les coques pour un lait/une texture plus lisse.
Moyage et extraction du lait
Wet Grinder : Pulvérise les haricots trempés avec de l'eau (rapport haricot/eau de 1 : 5 à 1 : 8).
Système de séparation : Filtre la pulpe (okara) via un tamis vibrant ou un séparateur centrifuge.
Résultat : Lait de soja cru (8 à 12 % de matières solides).
Cuisine et arômes
Bouilloire à enveloppe de vapeur : Pasteurise le lait à 100-110°C (212-230°F) pendant 15-20 minutes.
Injecteurs de saveur : Ajoute des édulcorants, des stabilisants ou des fortifications.
Module de production de tofu
Vat de coagulation : Mélange le lait cuit avec des coagulants (gypse, nigari ou GDL).
Curding & Pressing : Forme du caillé par vibration/sédimentation ; se presse en blocs (pression réglable pour la texture).
Moulage/Découpe : Façonne le tofu en plateaux ou en blocs.
Nettoyage automatisé (CIP)
Caractéristiques techniques clés
Plage de capacité :
Matériaux : Acier inoxydable de qualité alimentaire (AISI 304/316), joints en silicone.
Système de contrôle : Écran tactile PLC pour les préréglages de recettes (taux de coagulation, températures, durées).
Énergie : Chauffage vapeur/électrique (15 à 50 kW selon échelle).
Spécifications de sortie
| Produit |
Rendement à partir de 1 kg de soja |
Contrôle de la texture |
| Lait de soja |
8 à 10 L |
Viscosité : 1,5 à 5,0 cP |
| Tofu soyeux |
5 à 6 kg |
Force du gel : 300–600 g/cm² |
| Tofu ferme |
3 à 4 kg |
Humidité : 75 à 85 % |
| Okara (Pâte) |
0,8 à 1,0 kg (sous-produit) |
Teneur en fibres : 55 à 65 % |
Applications cibles
Usines de tofu : Production en grand volume de tofu emballé au détail.
Installations laitières à base de plantes : Lait de soja pour boissons, yaourts, glaces.
Chaînes de restaurants : Production interne de tofu/lait de soie.
Cuisines institutionnelles : Écoles, hôpitaux nécessitant des protéines contrôlées par les allergènes.
Avantages par rapport au traitement manuel
✅ Efficacité : Traite 100 kg de soja en 2 à 4 heures (contre plus de 12 heures manuellement).
✅ Consistance : Contrôle précis de la température/coagulation pour une qualité de produit uniforme.
✅ Optimisation du rendement : Extraits > 90 % de lait de soja contre 70 à 80 % de méthodes manuelles.
✅ Économies de main-d'œuvre : Réduit les besoins en personnel de 60 à 80 %.
✅ Hygiène : La conception en système fermé minimise la contamination.
Considérations critiques
⚠️ Précision coagulante :
⚠️ Consommation d'eau :
⚠️ Entretien :
Quotidien : Cycle CIP ; inspecter les broyeurs/filtres.
Hebdomadairement : Remplacer les pièces d'usure (tamis, joints).
Annuellement : Étalonnez les capteurs/injecteurs de coagulant.
Spécifications techniques (exemple de modèle industriel)
Puissance : 25 kW (380 V triphasé)
Pression de vapeur : 0,6 à 0,8 MPa
