Maskin för sojamjölk och bönmassa

Vi presenterar vår premiummaskin för sojabönmjölk och bönmassa, en mångsidig apparat utformad för att enkelt skapa läckra sojabaserade drycker och tofu hemma. Tillverkad med precision och innovation är denna maskin ett måste för dem som söker bekvämlighet och kvalitet i sina kulinariska ansträngningar. Förhöj din köksupplevelse med vår maskin för sojamjölk och bönmassa, där enkelhet möter sofistikering.

Här är en omfattande ‌översikt över sojamjölk och bönmassamaskin‌ som är skräddarsydd för kommersiella/industriella applikationer:

---

Produkt: Kommersiellt produktionssystem för sojabönmjölk och tofu (bönmassa)

‌Primär funktion:‌ Att ‌automatisera end-to-end bearbetning av sojabönor till färsk sojamjölk och tofu‌ (silken, fast, pressad, etc.) för växtbaserade dryckesanläggningar, tofufabriker eller storskaliga kök.

---

‌Kärnkomponenter och integrerat arbetsflöde‌

1. Enhet för beredning av sojabönor

• ‌Automatisk tvättmaskin/blötläggare:‌ Rengör och återfuktar sojabönor (4–8 timmars blötläggning, reducerad till 30–60 minuter med uppvärmda tankar).

• ‌Dehuller (valfritt):‌ Tar bort skalen för jämnare mjölk/struktur.

2. Malning och mjölkextraktion

• ‌Våtkvarn:‌ Pulveriserar blötlagda bönor med vatten (1:5–1:8 böna-till-vatten-förhållande).

• ‌Separationssystem:‌ Filtrerar massa (okara) via vibrerande sikt eller centrifugalseparator.

• ‌Output:‌ Rå sojamjölk (8–12 % torrsubstans).

3. Matlagning och smaksättning

• Vattenkokare med ångmantel: pastöriserar mjölk vid 100–110°C (212–230°F) i 15–20 minuter.

• ‌Smakinjektorer:‌ Tillsätter sötningsmedel, stabiliseringsmedel eller förstärkningar.

4. ‌Tofu Production Module‌

• ‌Koagulationskärl:‌ Blandar kokt mjölk med koagulanter (gips, nigari eller GDL).

• ‌Curding & Pressning:‌ Bildar ostmassa via vibration/sedimentering; pressar till block (justerbart tryck för textur).

• ‌Gjutning/Skärning:‌ Formar tofun till brickor eller block.

5. ‌Automatisk rengöring (CIP)‌

• Sprutmunstycken och dränering för sanitet mellan satserna.

---

‌Tekniska nyckelfunktioner‌

• Kapacitetsområde:

• ‌Compact Batch Units:‌ 50–200 L mjölk/timme (för kaféer/små fabriker).

• ‌Industriella linjer:‌ 500–5 000 L mjölk/timme (med tofuutbyte på 300–3 000 kg/dag).

• ‌Material:‌ Livsmedelsklassat rostfritt stål (AISI 304/316), silikontätningar.

• ‌Kontrollsystem:‌ PLC-pekskärm för receptförinställningar (koagulantförhållanden, temperaturer, tider).

• ‌Energi:‌ Ånga/elvärme (15–50 kW beroende på skala).

---

‌Utgångsspecifikationer‌

‌Produkt‌	‌avkastning från 1 kg sojabönor‌	‌texturkontroll‌
Sojamjölk	8–10 L	Viskositet: 1,5–5,0 cP
'Silken Tofu'.	5–6 kg	Gelstyrka: 300–600 g/cm²
Fast Tofu	3–4 kg	Fuktighet: 75–85 %
Okara (Pulp).	0,8–1,0 kg (biprodukt)	Fiberhalt: 55–65 %

---

‌Target Applications‌

• ‌Tofufabriker:‌ Högvolymproduktion av detaljförpackad tofu.

• ‌Växtbaserade mejerianläggningar:‌ Sojamjölk för drycker, yoghurt, glass.

• ‌Restaurangkedjor:‌ Egen produktion av tofu/silkesmjölk.

• ‌Institutionella kök:‌ Skolor, sjukhus som kräver allergenkontrollerade proteiner.

---

‌Fördelar kontra manuell bearbetning‌

✅ ‌Effektivitet:‌ Bearbetar 100 kg sojabönor på 2–4 timmar (mot 12+ timmar manuellt).
✅ ‌Konsistens:‌ Exakt temperatur/koaguleringskontroll för enhetlig produktkvalitet.
✅ ‌avkastningsoptimering: extraherar >90 % sojamjölk kontra 70–80 % manuella metoder.
✅ ‌Arbetsbesparingar:‌ Minskar personalbehovet med 60–80 %.
✅ ‌Hygien: Design med slutet system minimerar kontaminering.

---

'Kritiska överväganden'.

⚠️ ‌Koagulantprecision:‌

• Kräver exakt dosering (±2% tolerans) för måltextur.

• Gips (för fast tofu) kontra GDL (för silken tofu).

⚠️ ‌Vattenanvändning:‌

• 1 000–2 000 L vatten per 100 kg sojabönor (återvinningssystem finns).

⚠️ ‌Underhåll:‌

• ‌Daglig:‌CIP-cykel; inspektera slipmaskiner/filter.

• ‌Veckovis:‌ Byt ut slitdelar (silar, tätningar).

• ‌Årligen:‌ Kalibrera sensorer/koagulantinjektorer.

---

‌Tekniska specifikationer (exempel på industrimodell)‌

• Effekt: 25 kW (380V 3-fas)

• ‌Ångtryck:‌ 0,6–0,8 MPa