GL-70
SENANG
| Tersedianya: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |
Memperkenalkan Mesin Susu Kedelai dan Tahu Kacang premium kami, alat serbaguna yang dirancang untuk dengan mudah membuat minuman lezat berbahan dasar kedelai dan tahu di rumah. Dibuat dengan presisi dan inovasi, mesin ini wajib dimiliki oleh mereka yang mencari kenyamanan dan kualitas dalam usaha kulinernya. Tingkatkan pengalaman dapur Anda dengan Mesin Susu Kedelai dan Dadih Kacang kami, di mana kesederhanaan dipadukan dengan kecanggihan.
Berikut adalah Ikhtisar Mesin Susu Kedelai dan Tahu Kacang yang dirancang untuk aplikasi komersial/industri:
Fungsi Utama: Untuk mengotomatiskan pengolahan kedelai menyeluruh menjadi susu kedelai segar dan tahu (sutra, keras, diperas, dll.) untuk fasilitas minuman nabati, pabrik tahu, atau dapur skala besar.
Unit Persiapan Kedelai
Pencuci/Perendam Otomatis: Membersihkan dan menghidrasi kedelai (perendaman 4–8 jam, dikurangi menjadi 30–60 menit dengan tangki berpemanas).
Dehuller (Opsional): Menghilangkan sekam untuk menghasilkan susu/tekstur yang lebih halus.
Penggilingan & Ekstraksi Susu
Penggiling Basah: Hancurkan kacang yang direndam dengan air (perbandingan 1:5–1:8 biji dengan air).
Sistem Pemisahan: Menyaring pulp (okara) melalui saringan getar atau pemisah sentrifugal.
Keluaran: Susu kedelai mentah (8–12% padatan).
Memasak & Memberi Rasa
Ketel Berjaket Uap: Mempasteurisasi susu pada suhu 100–110°C (212–230°F) selama 15–20 menit.
Flavour Injector: Menambahkan pemanis, penstabil, atau fortifikasi.
Modul Produksi Tahu
PPN Koagulasi: Mencampur susu matang dengan koagulan (gipsum, nigari, atau GDL).
Mengental & Menekan: Membentuk dadih melalui getaran/sedimentasi; menekan menjadi balok (tekanan yang dapat disesuaikan untuk tekstur).
Pencetakan/Pemotongan: Membentuk tahu menjadi nampan atau balok.
Pembersihan Otomatis (CIP)
Semprotkan nozel dan drainase untuk sanitasi antar batch.
Rentang Kapasitas:
Unit Batch Ringkas: 50–200 L susu/jam (untuk kafe/pabrik kecil).
Jalur Industri: 500–5.000 L susu/jam (dengan hasil tahu 300–3.000 kg/hari).
Bahan: Baja tahan karat food grade (AISI 304/316), segel silikon.
Sistem Kontrol: Layar sentuh PLC untuk pengaturan resep (rasio koagulan, suhu, waktu).
Energi: Pemanas uap/listrik (15–50 kW tergantung skala).
| Produk | Hasil dari 1 kg Kedelai | Kontrol Tekstur |
|---|---|---|
| Susu Kedelai | 8–10 liter | Viskositas: 1,5–5,0 cP |
| Tahu Sutra | 5–6kg | Kekuatan gel: 300–600 g/cm² |
| Tahu Keras | 3–4kg | Kelembapan: 75–85% |
| Okara (Bubur) | 0,8–1,0 kg (produk sampingan) | Kandungan serat: 55–65% |
Pabrik Tahu: Produksi tahu kemasan eceran dalam jumlah besar.
Fasilitas Susu Nabati: Susu kedelai untuk minuman, yogurt, es krim.
Rantai Restoran: Produksi tahu/susu sutra di rumah.
Dapur Institusional: Sekolah, rumah sakit yang memerlukan protein yang dapat mengendalikan alergen.
✅ Efisiensi: Memproses 100 kg kedelai dalam 2–4 jam (vs. 12+ jam secara manual).
✅ Konsistensi: Kontrol suhu/koagulasi yang tepat untuk kualitas produk yang seragam.
✅ Optimasi Hasil: Ekstrak >90% susu kedelai vs. 70–80% metode manual.
✅ Penghematan Tenaga Kerja: Mengurangi kebutuhan staf sebesar 60–80%.
✅ Kebersihan: Desain sistem tertutup meminimalkan kontaminasi.
⚠️ Presisi Koagulan:
Memerlukan takaran yang tepat (toleransi ±2%) untuk tekstur target.
Gypsum (untuk tahu keras) vs. GDL (untuk tahu sutra).
⚠️ Penggunaan Air:
1.000–2.000 L air per 100 kg kedelai (tersedia sistem daur ulang).
⚠️ Pemeliharaan:
Harian: Siklus CIP; periksa penggiling/filter.
Mingguan: Ganti suku cadang yang aus (saringan, segel).
Setiap tahun: Kalibrasi sensor/injektor koagulan.
Daya: 25 kW (380V 3 fase)
Tekanan Uap: 0,6–0,8 MPa
isinya kosong!