Представљамо нашу врхунску машину за сојино млеко и скуту од пасуља, свестрани уређај дизајниран да без напора прави укусне напитке и тофу на бази соје код куће. Израђена са прецизношћу и иновацијом, ова машина је неопходна за оне који траже удобност и квалитет у својим кулинарским подухватима. Унапредите своје искуство у кухињи помоћу наше машине за сојино млеко и скуту од пасуља, где се једноставност сусреће са софистицираношћу.
Ево свеобухватног Прегледа машине за сојино млеко и скуту прилагођен за комерцијалне/индустријске примене:
Производ: комерцијални систем за производњу сојиног млека и тофуа (груша од пасуља)
Примарна функција: За аутоматизацију прераде сојиног зрна од краја до краја у свеже сојино млеко и тофу (свилен, чврст, пресован, итд.) за постројења за производњу пића на бази биљака, фабрике тофуа или велике кухиње.
Основне компоненте и интегрисани радни ток
Јединица за припрему соје
Аутоматска машина за прање/натапање: Чисти и хидрира сојино зрно (квашење 4–8 сати, смањено на 30–60 минута са загрејаним резервоарима).
Дехуллер (опционо): Уклања љуске за глаткију млеко/текстуру.
Млевење и екстракција млека
Мокри млин за млевење: Натопљени пасуљ уситњава водом (однос зрна и воде 1:5–1:8).
Систем за одвајање: Филтрира пулпу (окара) преко вибрационог сита или центрифугалног сепаратора.
Излаз: Сирово сојино млеко (8–12% чврсте материје).
Кување и ароматизирање
Чајник са парним омотом: Пастеризује млеко на 100–110°Ц (212–230°Ф) током 15–20 минута.
Ињектори укуса: Додаје заслађиваче, стабилизаторе или ојачања.
Модул за производњу тофуа
Коагулациона посуда: Меша кувано млеко са коагулансима (гипс, нигари или ГДЛ).
Цурдинг & Прессинг: Формира згрушавање путем вибрација/седиментације; пресује у блокове (подесиви притисак за текстуру).
Милдинг/Сечење: Обликује тофу у тацне или блокове.
Аутоматско чишћење (ЦИП)
Кључне техничке карактеристике
Опсег капацитета:
Материјал: Нерђајући челик за храну (АИСИ 304/316), силиконске заптивке.
Контролни систем: ПЛЦ екран осетљив на додир за унапред подешене рецепте (односи коагуланата, температуре, времена).
Енергија: Парно/електрично грејање (15–50 кВ у зависности од скале).
Излазне спецификације
| Производ |
Принос од 1 кг соје |
Контрола текстуре |
| сојино млеко |
8–10 Л |
Вискозитет: 1,5–5,0 цП |
| Свилени тофу |
5–6 кг |
Снага гела: 300–600 г/цм² |
| Чврсти тофу |
3–4 кг |
Влага: 75–85% |
| Окара (пулпа) |
0,8–1,0 кг (нуспроизвод) |
Садржај влакана: 55–65% |
Циљане апликације
Фабрике тофуа: Велика производња тофуа у малопродаји.
Млечни објекти на бази биљака: сојино млеко за пиће, јогурт, сладолед.
Ланци ресторана: Ин-хоусе производња тофуа/свиленог млека.
Институционалне кухиње: Школе, болнице које захтевају протеине контролисане алергеном.
Предности у односу на ручну обраду
✅ Ефикасност: Обрађује 100 кг соје за 2–4 сата (у односу на 12+ сати ручно).
✅ Конзистенција: Прецизна контрола температуре/коагулације за уједначен квалитет производа.
✅ Оптимизација приноса: Екстракти >90% сојиног млека у односу на 70–80% ручне методе.
✅ Уштеда радне снаге: Смањује потребе за особљем за 60–80%.
✅ Хигијена: Дизајн затвореног система минимизира контаминацију.
Критичка разматрања
⚠ Прецизност коагуланта:
⚠ Потрошња воде:
⚠ Одржавање:
Дневно: ЦИП циклус; прегледати брусилице/филтере.
Недељно: Замените делове који се троше (сита, заптивке).
Годишње: Калибрирајте сензоре/ињекторе коагуланата.
Техничке спецификације (пример индустријског модела)
Снага: 25 кВ (380В 3-фазни)
Притисак паре: 0,6–0,8 МПа
