Glead 業務用生地シーター (モデル: GL-18SN、GL-18RN) は、手動の生地圧延を置き換えてベーカリー業務を合理化する工業グレードの機械です。大量使用向けに構築されており、ペストリー、ピザ、パンの生地の厚さを均一にすることで人的ミスを排除し、人件費を 40% 削減します。
シーターの電動操作により反復的な巻き作業が自動化され、1 時間あたり最大 50 kg の生地を処理できます。これは熟練したパン職人による手動巻きの 3 倍の速さです。内蔵のコンベア ベルト システムが生地を連続的に供給し、すべてのバッチにわたって一貫した生産量を保証します。これは、ブランド基準を維持するために均一な製品サイズ (たとえば、同一のピザベースやペストリー層) を必要とするチェーンベーカリーやピザ販売店にとって特に有益です。また、自動化によりスタッフの身体的負担が軽減され、手作業での生地準備によくある反復動作による怪我のリスクが軽減されます。
厚さ範囲: 精密ノブを介して 1/32 インチ (0.79mm) から 7/16 インチ (11.11mm) まで調整可能で、正確なカスタマイズが可能です。この範囲は、極薄の生地 (例: クラッカースタイルのピザの 1/32 インチ) から厚くてボリュームのある生地 (例: 職人のロールパンや厚いペストリーの 7/16 インチ) まで、あらゆるものをカバーします。
温度範囲: 上部プレートは 221°C ～ 455°C (422°F ～ 851°F) に加熱され、生地がわずかに柔らかくなり、巻きやすさが向上し、ひび割れが軽減されます。これは、壊れずに手で丸めるのが難しい硬いグルテン生地 (ベーグルやサワードウ生地など) に特に役立ちます。温度はフロントパネルのコントロールで簡単に調整できるため、生地の種類に基づいて設定を微調整できます。
シーターは完全に食品グレードのステンレス鋼で作られており、生地がくっつきにくく、拭き取りが簡単で、世界的な食品安全基準 (NSF および CE を含む) に準拠しています。クラムシェル デザインのヒンジはステンレス鋼のピンで強化されており、機械は摩耗や緩みなく 10,000 回以上の使用に耐えることができます。歪んだりバクテリアが潜む可能性のあるプラスチック部品とは異なり、ステンレス鋼の表面は多孔質ではないため、異なる種類の生地（スイート生地とセイボリー生地など）間の相互汚染を防ぎ、毎日の衛生管理が簡素化されます。
直感的なデザインのおかげで、初心者のスタッフでも数分でシーターを使いこなすことができます。単一のトグル スイッチで、手動 (小規模なカスタム バッチ用) モードと電動 (大量生産用) モードを切り替えることができます。 18 インチの丸型プレスの寸法は標準的なベーカリー トレイと一致しているため、丸めた生地をトリミングしたり形を整えたりすることなくベーキング シートに直接移すことができ、時間を節約し、無駄を削減できます。 470×765mmのコンパクトな470サイズは、小さなカフェのキッチンや狭いベーカリーコーナーに簡単に収まり、スペースが限られているビジネスにとって実用的な選択肢となります。
職人のベーカリーはクロワッサンやデニッシュなどの高品質でサクサクしたペストリーの製造に重点を置くことが多く、完璧な食感と膨らみを実現するには正確な生地の厚さが必要です。 Glead Commercial Dough Sheeter の調整可能な厚さ範囲 (1/32 インチ ～ 7/16 インチ) により、パン屋はクロワッサン作りの重要なステップであるバターと生地の積層に不可欠な薄く均一な層を作成できます。 GL-18SN モデルは、1.2kW の電力と 120V 互換性を備え、実践的な調整のための手動モードを備えているため、小ロット生産に最適です。
ピザ チェーンは、特にランチとディナーのラッシュ時に大量生産環境で営業しており、スピードと一貫性が顧客満足度にとって重要です。 GL-18RN モデル (3.3kW、240V) は、1 分あたり 10 枚以上のピザベースを処理する電気コンベア システムを備えた、この需要向けに設計されています。調整可能な厚さ制御により、顧客が薄い生地のピザを注文しても、通常の生地のピザを注文しても、すべてのベースが同一であることが保証され、厚さが不均一であるという苦情がなくなりました。上板の加熱機能により生地が柔らかくなり、冷めたピザ生地にありがちな生地が縮むことなく丸めやすくなります。
冷凍ペストリー、クラッカー、または既製の生地製品を生産する大規模な食品加工工場には、自動化された生産ラインに統合できる機器が必要です。 Glead Commercial Dough Sheeter はこのために設計されており、生地ディバイダー、ラミネーター、またはコンベアへのカスタム接続のオプションが付いています。たとえば、冷凍クロワッサン生地を生産する工場では、シーターをラミネーターに接続して、生地層をラミネート前に必要な正確な厚さ (1 mm) に確実に圧延できます。
仕様 |
GL-18SN |
GL-18RN |
モデル |
GL-18SN |
GL-18RN |
プレス寸法 |
18インチラウンド |
18インチラウンド |
動作モード |
手動+電動 |
手動+電動 |
ヒートスタイル |
上部プレート |
上部プレート |
温度範囲 |
221°C ～ 455°C (422°F ～ 851°F) |
221°C ～ 455°C (422°F ～ 851°F) |
厚さの範囲 |
1/32 インチ～7/16 インチ (0.79mm～11.11mm) |
1/32 インチ～7/16 インチ (0.79mm～11.11mm) |
ワット数 |
1.2kW |
3.3kW |
電圧 |
120V |
240V |
寸法 |
470470765mm |
470470765mm |
重さ |
50kg |
52kg |
工事 |
食品グレードのステンレス鋼 |
食品グレードのステンレス鋼 |
コンプライアンス |
業務用食品機器の安全基準 |
業務用食品機器の安全基準 |
主要なアドオン |
ベルトコンベアシステム |
ベルトコンベアシステム |
シーターはグルテンフリーの生地や粘着性のある生地にも対応できますか?
はい。くっつかないようにするには、コンベアベルトと上部プレートに米粉（食感を変えないためグルテンフリーの生地に最適）または中力粉（ブリオッシュなどの標準的な粘着性のある生地の場合）を軽くまぶします。機械の上部プレートには、粘着性を軽減する滑らかな非粘着仕上げが施されており、電気モードでの調整可能な速度制御により、特に粘着性の生地の場合はコンベアの速度を下げることができ、裂けることなく均一に転がすことができます。
シーターはどのくらいの頻度で掃除すればよいですか?
使用後は毎回コンベア ベルト、上部プレート、外側を湿らせた布で拭いて生地の残留物を取り除きます。これにより、ローリング精度に影響を与える可能性のある生地の蓄積を防ぎます。徹底的なクリーニング (大量使用の場合は毎週推奨) の場合は、コンベア ベルトと上部プレートを分解し (工具は必要ありません)、温かい石鹸水で洗います。取り外し可能なコンポーネントはすべて食器洗い機に対応していますが、上部プレートの焦げ付き防止加工を維持するために、高温サイクル (60°C 以上) の使用は避けてください。
パイ生地の厚み制御は十分正確ですか?
絶対に。シーターの精密ノブは厚さを 0.1 mm 単位で調整でき、最小厚さ 1/32 インチ (0.79 mm) はパイ生地の層に最適です。パイ生地には、焼成中に空気を閉じ込めて適切に膨らませるために、薄く均一なシートが必要です。また、シーターの一貫したローリングにより、すべての層が同一であることが保証され、手動ローリングでよく発生する不均一な膨らみが解消されます。多くのプロのパティシエは、薄さと構造的完全性の間の微妙なバランスを維持するため、ラミネート作業にこのシーターを使用しています。
